佛山市晶菱玻璃(lí)機械有限公司
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地址:佛山市(shì)三水區(qū)白坭鎮白金路(lù)(進港路口)白金工業區
CNC陶瓷板自(zì)動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備(bèi)注:可根據客戶需求,按實際(jì)需求定製尺(chǐ)寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自(zì)動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到(dào)掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體(tǐ),省人省(shěng)錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片(piàn)台)
2)花少錢(qián)做多事,小(xiǎo)空間,做大事(shì)
3)設計精湛,高(gāo)效節(jiē)能。節電(diàn)40%
4)高(gāo)端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及(jí)工作原理(lǐ):
將陶瓷板放(fàng)在(zài)指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動方式主要在設(shè)備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一(yī)樣的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸(xī)盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空(kōng)係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷(cí)板提升起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完(wán)成後切割平台(tái)輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板(bǎn)移動(dòng)至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷(cí)板移出切割台麵(miàn)的信號後再(zài)自動升起(qǐ)進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。
3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數(shù):三個(gè)。
9)、上片翻轉臂:單翻(fān)
10)、上片工位:單工位
11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械(xiè)配置:
1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))
3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台(tái)邦電(diàn)機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷(duàn)路(lù)器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交流接觸器(qì) | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開(kāi)關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉(wěi) |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切(qiē)割精度∶≤±0.15mm
切割速(sù)度∶0~165米/分(fèn).(可(kě)調)
台麵(miàn)高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研(yán)磨級別齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結(jié)構360度旋轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。
定位(wèi)裝置:光電掃描定位係統。
2)機(jī)械(xiè)部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條: 日(rì)本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶(dài)自動傳輸及行程開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電(diàn)纜線全(quán)部采用德(dé)國和柔(róu)高柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往(wǎng)國產(chǎn)電纜(lǎn)線容易出問題(tí)缺點。
采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安(ān)裝功率:4KW。
伺服係統:日本安(ān)川。
變頻器:台達。
電氣(qì)元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專(zhuān)業配套北京寶倫(lún)係列控(kòng)製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功(gōng)能。確保切割精度。
切割路徑選擇(zé)功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割(gē)最(zuì)大陶瓷(cí)板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角(jiǎo)線精度(mm) | ±0.20mm |
切(qiē)割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度的減少故(gù)障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器(qì) | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電(diàn)機(jī) | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研(yán)磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程(chéng)開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水(shuǐ)分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北(běi)京寶倫係列控製(zhì)係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶(táo)瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板(bǎn)台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收方(fāng)式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心(xīn)風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆
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