玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自（zì）動（dòng）玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻（bō）璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係（xì）統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸（chù）摸屏（píng）就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準（zhǔn）備工（gōng）作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本（běn）性能：

設（shè）備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源（yuán）/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平（píng）穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序（xù）設定（dìng）：可自（zì）動設（shè）定上片數量（liàng）和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送（sòng）。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊（shū）情（qíng）況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度（dù）均（jun1）達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝（chōng）下刀（dāo）切割（可準確切（qiē）割任何（hé）直線及各種（zhǒng）異形的玻（bō）璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工（gōng）業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水（shuǐ）高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工（gōng）時間計數（shù）

   ★ 加工（gōng）程（chéng）序（xù）編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行（háng）起點選擇，方向（xiàng）調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接（jiē）選取（qǔ）異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參（cān）數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光（guāng）電定（dìng）位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片（piàn）功能（néng），自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。