玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如（rú）下（xià）（送片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件（jiàn）快，可靠（kào）性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用（yòng）平麵三連（lián）杆結構，比以（yǐ）往（wǎng）的絲（sī）杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及（jí）吸片模（mó）式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方（fāng）便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置（zhì），對（duì）出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯（xiǎn）示（shì）。設有急停開關（guān），可（kě）在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升（shēng）吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可（kě）根（gēn）據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確（què）切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃（lí）的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精（jīng）準（zhǔn），大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的（de）使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電（diàn）壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器（qì）報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時（shí）間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直（zhí）線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直（zhí）接（jiē）選取異（yì）形，對異（yì）排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和（hé）補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準（zhǔn）。