CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊（shū）定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰（bāi）片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小（xiǎo），適合中小型陶（táo）瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設（shè）備調整和維修時使（shǐ）用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自（zì）動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再（zài）自動升起進行（háng）陶瓷（cí）板取（qǔ）片。

設（shè）備參（cān）數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片（piàn）周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全（quán）自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構（gòu）360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電（diàn）纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件（jiàn）

專（zhuān）業配套北京寶倫係列（liè）控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切（qiē）割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保（bǎo）達到理想（xiǎng）切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可（kě）靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷（cí）板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰（bāi）片頂（dǐng）杆