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南京陶瓷切割機

南京陶瓷切割機

  • 所屬分類:南京陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體(tǐ)機

 

一、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根(gēn)據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能(néng)上片機(jī)+自動切割機(特殊(shū)定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後(hòu)放(fàng)置在(zài)切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片

該機集(jí)合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰(bāi)片(piàn)台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效(xiào)節能(néng)。節電40%

      4)高(gāo)端配置,故(gù)障率低

功能:上片、切割、掰(bāi)片

三、設備性能及工作原理(lǐ):

將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在(zài)設備調整和(hé)維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常(cháng)工作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅動機械(xiè)反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通(tōng)過電機驅動把陶(táo)瓷板提升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使陶(táo)瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機(jī)構停止,回歸(guī)平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接收(shōu)到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶(táo)瓷板取(qǔ)片(piàn)。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最(zuì)大(dà)吸片(piàn)深度:700mm

6)、最大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸(xī)盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施(shī)耐德

4

中(zhōng)間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰(tài)

7

急停開關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關(guān)

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)

台麵(miàn)高度:900±30mm 

可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研(yán)磨級(jí)別齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶固定(dìng)刀頭結構360度旋(xuán)轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式(shì):自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定(dìng)位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日(rì)本NSK

台板:采(cǎi)用高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人(rén)員的工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機(jī)通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接(jiē)進(jìn)行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶(bǎo)倫係列控(kòng)製係(xì)統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。

具有自(zì)動修正功(gōng)能。確保切割(gē)精度。

切割路徑選擇功能。確(què)保(bǎo)達到理想切割速(sù)度。

操(cāo)作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專(zhuān)用自動(dòng)優化排版軟件(jiàn)(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶(táo)瓷(cí)板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最(zuì)大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置(zhì),最(zuì)大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切(qiē)割情況自動注油潤(rùn)滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音)

德國高柔性


7

伺服電(diàn)機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件(jiàn)

北京(jīng)寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮(fú)裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式(shì):尺寸精(jīng)度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切(qiē)割線為(wéi)準(zhǔn)。

機(jī)械配置:

台板:高密度板

毛氈(zhān):進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址(zhǐ):http://www.changda8888.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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