CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備（bèi）工（gōng）作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分（fèn）片台（tái）三部分組成。將（jiāng）陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上（shàng）片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂（bì）翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統（tǒng）工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸（xī）盤的（de）伸（shēn）縮連（lián）杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割（gē）平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到（dào）陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及（jí）性能（néng）：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂（bì）。

8）、單臂（bì）吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製（zhì）高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附（fù）結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸（shū）裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方（fāng）便（biàn）可（kě）靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為（wéi）準（zhǔn）。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛（máo）氈：進口工業（yè）毛氈

風機（jī）：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆