玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶（hù）的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整（zhěng）體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提（tí）供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸（xī）片（piàn）模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可（kě）調（diào）。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方（fāng）便直觀（guān）。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操（cāo）作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位（wèi）順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃（lí）與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安（ān）裝調試及培訓（xùn）需方（fāng）員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形（xíng）的玻（bō）璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可（kě）防（fáng）靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行（háng）控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電（diàn）機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序（xù）管理（lǐ），文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對（duì）各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。