玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產（chǎn）線如下（送片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單（dān）翻單工位全（quán）自動玻璃上片（piàn）台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻（fān）雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸（shū）係統，真（zhēn）空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之（zhī）前的（de）所（suǒ）有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連（lián）杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨（mó）型（xíng），鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

上片厚（hòu）度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度（dù）可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻（bō）璃自動取片，翻（fān）轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自（zì）動（dòng）模（mó）式和手動模式（shì）兩種功能選（xuǎn）擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自（zì）動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線（xiàn）），特殊（shū）情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設（shè）備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩（wěn）定（dìng），動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準（zhǔn），大（dà）大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣（qì）過濾裝置（zhì），保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台（tái）灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調（diào）整（zhěng），可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製（zhì）開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度（dù）以任何兩個切（qiē）割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片（piàn）前之切割線（xiàn）為準。