CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割（gē）一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到（dào）上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定（dìng）位（wèi）置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作（zuò）。給出（chū）取（qǔ）片信（xìn）號（人工（gōng）、自動均可）後，翻（fān）轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前（qián）移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統（tǒng）工作（zuò），吸（xī）盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶（táo）瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進（jìn）行陶（táo）瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精（jīng）度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達（dá）到（dào）自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電（diàn）纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件配套兼容（róng）。

具有自動修正（zhèng）功（gōng）能。確保切割精（jīng）度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶（táo）瓷（cí）板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前（qián）之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板（bǎn）

毛氈：進（jìn）口（kǒu）工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆