玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切（qiē）割（gē）流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進（jìn）行（háng）定製開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（tái）（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框（kuàng）架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸（xī）取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉（bì）結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行（háng）控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過（guò）程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以（yǐ）掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用（yòng）防水高密度（dù）板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程（chéng）序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各（gè）圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器（qì）參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工（gōng）刀數加（jiā）工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對（duì）掃描數（shù）據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊（diàn）浮片的玻璃（lí）開（kāi）片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間（jiān）的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。