玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割（gē）流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全（quán）自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃（lí）切割（gē）機+JL-4228型（xíng）玻（bō）璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻（fān）雙工位）

設備參（cān）數及性（xìng）能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係（xì）統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪（lún）鏈條：高（gāo）精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安（ān）全（quán）可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸（xī）盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶（dài）有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時（shí）進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作（zuò）方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全（quán）自動（dòng）上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需（xū）方負責電（diàn）源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合（hé）資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供（gòng）油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割（gē）時（shí）自動（dòng）注油，與下刀同步（bù）

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台（tái）灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製（zhì），微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化（huà）軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形（xíng）方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功（gōng）能，自動與（yǔ）上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃（lí）掰片台（tái）：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距（jù）離（lí）為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。