佛(fó)山市(shì)晶菱玻璃機械有限公(gōng)司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(diǎn)(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻(bō)璃中的顆粒具有一定的遷移能(néng)力,使內應力迅速消(xiāo)除(chú),再進行吹風驟冷(lěng)。當溫度平衡時,玻璃(lí)表麵的壓應(yīng)力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生(shēng)的內應(yīng)力均(jun1)勻且均(jun1)勻分布,提高了玻璃作(zuò)為脆性(xìng)材料的拉伸強度,從而(ér)提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊(jī)強度。同時,由於玻璃內部存在均(jun1)勻的應力,一旦(dàn)玻璃(lí)受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒(lì),提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化(huà)爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應(yīng)力點(diǎn)。在冷卻過程(chéng)中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的(de)條紋。應力點也是(shì)由不均勻應力引起的(de),例如(rú),在加熱過(guò)程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的(de)方法,但(dàn)是一個設計良好的鋼製設備可以(yǐ)將應力點的可見(jiàn)度降低。
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