CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體（tǐ）機

一（yī）、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客（kè）戶需求，按實（shí）際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動（dòng）機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率（lǜ）低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後（hòu），翻轉係（xì）統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻（fān）起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸（chù）到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附（fù）陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅（qū）動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機（jī）械翻轉（zhuǎn）機構（gòu）使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使（shǐ）吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷（cí）板移（yí）動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空（kōng）吸盤（pán）：進口丁（dīng）青膠（jiāo）材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電（diàn）機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采（cǎi）用高密度板（bǎn）防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶（dài）變（biàn）壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日（rì）本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本（běn）SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北（běi）京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶（dài）氣墊浮（fú）片的（de）陶瓷板開片係（xì）統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台（tái）麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂（dǐng）杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆