漯河全自動陶瓷切割機

所屬分類：漯河陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來（lái）料（liào）尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到（dào）上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷（cí）板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完（wán）後切割機輸（shū）送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小（xiǎo），適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大（dà）事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動（dòng）方（fāng）式主要在設備調整（zhěng）和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列（liè）控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到（dào）理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤（pán）與鼠標（biāo）。中/英文對（duì）話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自（zì）動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的（de）減少故障的（de）產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注（zhù）油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機（jī）主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本（běn）“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統