佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定(dìng)製尺寸。
二、簡(jiǎn)介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能(néng)上片機+自(zì)動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組(zǔ)成(chéng)。將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出(chū)取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進(jìn)行(háng)掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使(shǐ)用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電(diàn)40%
4)高端配置,故障率低
功能:上(shàng)片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位。
整(zhěng)個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完(wán)成,也可用來進行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反(fǎn)轉機(jī)構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶瓷板時(shí),前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板(bǎn),當真空壓(yā)力開關達到設定壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板(bǎn)提升(shēng)起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落(luò),吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸平整原(yuán)位。切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm
2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉(zhuǎn)臂(bì):單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製高精度(dù)加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機
4)、真空泵(bèng):中外(wài)合資PUJIANG
電器原件:
序號(hào) | 名稱 | 品(pǐn)牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路(lù)器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐(ōu)姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開(kāi)關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開(kāi)關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切(qiē)割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀(dāo)座∶固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。
供油方式(shì):自動注油裝置。
輸(shū)送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位(wèi)裝置:光電掃描定位係統(tǒng)。
2)機(jī)械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日(rì)本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈(zhān)。
輸(shū)送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人員的(de)工(gōng)作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電(diàn)纜,杜絕(jué)了以往國產(chǎn)電纜線容(róng)易出問題缺點。
采用工業電(diàn)腦直接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安(ān)川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日(rì)本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套(tào)兼容。
具有自(zì)動修正功能。確保切割精度。
切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵(jiàn)盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用(yòng)自動優(yōu)化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線(xiàn)切割(gē)精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的(de)減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌 | 備注 |
1 | 接(jiē)觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電(diàn)器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動(dòng)比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖(tuō)鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控(kòng)製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程(chéng)開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日(rì)本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密(mì)度板
毛氈:進口工業毛(máo)氈
風機:離心風(fēng)機
頂杆:十字或井字掰片頂杆(gǎn)
手機:王(wáng)先生(shēng)13925913620
電話:0757-85507185
郵箱:837466960@qq.com
網址(zhǐ):www.changda8888.com
地址(zhǐ):佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白(bái)金工業區
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