龍岩全自動陶瓷切割機

所屬分類：龍岩（yán）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設（shè）備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上（shàng）片機+自動切割（gē）機（特殊定（dìng）製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後（hòu）放置（zhì）在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集（jí）合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並（bìng）將（jiāng）陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅（qū）動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷（cí）板，當真空壓力開（kāi）關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣（qì）快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台（tái）麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製（zhì）高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動（dòng）傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件（jiàn）：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修（xiū）正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度（dù）。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統