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龍岩玻璃切(qiē)割流水線

龍(lóng)岩玻璃切割流水線

  • 所屬分類(lèi):龍岩全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻(bō)璃切割流水線" textvalue="全(quán)自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動玻璃上片切割流水(shuǐ)線

玻璃切割流水線


注:可(kě)根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切(qiē)割(gē)生產線(xiàn)如下(xià)(送片方向為從左向右):

一(yī)、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻(bō)璃切割(gē)流水線

二、設(shè)備名稱:全自動玻璃切割(gē)流水(shuǐ)線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機(jī)械式(shì))+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻(bō)璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備(bèi)構成:設備框架係(xì)統,設備傳(chuán)輸係統(tǒng),真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空(kōng)度高,吸取工件快(kuài),可靠性高。

3.設備具(jù)有一鍵(jiàn)複位功能,隻需按(àn)一下觸摸(mō)屏就能完成自(zì)動啟動之前(qián)的所有準備工作,大大提高(gāo)工(gōng)作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平(píng)麵三(sān)連杆結構,比以(yǐ)往的絲杠升降機構更加平穩(wěn)可(kě)靠。

6.機械配置:翻(fān)轉齒輪鏈條:高精度耐磨(mó)型,鏈條采用全封閉結構,使得設(shè)備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事(shì)故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全(quán)密封

8.基本性能:

設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻(bō)璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉(zhuǎn)臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空(kōng)氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術(shù)描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置(zhì),吸片深度可(kě)達(dá)750mm。

2) 吸附及傳(chuán)輸裝置:真空吸盤吸(xī)附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇(zé),操作方便(biàn)直觀。

4)報警裝置:帶(dài)有自動檢測(cè)裝置,對出(chū)現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可(kě)安裝英文操(cāo)作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自(zì)動(dòng)輸送。

7)全(quán)自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤(pán)吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架(jià)分離→回(huí)原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行(háng)走模式:自動調整為零位,自(zì)動檢測工作,自動回原位。多工(gōng)位可根據客戶(hù)要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割(gē)平板(bǎn)玻璃尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線(xiàn)精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前(qián)切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率(lǜ):5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保(bǎo)證其(qí)機台的穩定,動態的平衡,力(lì)學的強(qiáng)度均達到(dào)匹配(pèi),並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日(rì)本SMC比(bǐ)例(lì)電磁(cí)閥,根據玻(bō)璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確(què)切割任何直線及各種(zhǒng)異形的玻璃),刀頭裝有(yǒu)爬坡輪,有效防止刀(dāo)頭總成及玻璃的(de)意外損(sǔn)壞。

   ★台麵:采用進口防(fáng)水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防(fáng)潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度(dù)好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提(tí)高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據(jù)實際使用環境(jìng)自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般(bān)切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置(zhì),保證切割油的使用清潔,切割(gē)時自動注油,與下刀同步

   ★導(dǎo)軌用先進導軌,切(qiē)割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸(shū)帶(dài)/帶輪:中外合資康也

   ★傳動(dòng)係統(tǒng)具有自動注油(yóu)功能

6.電器部分(fèn)

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動(dòng)元(yuán)件(jiàn):台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯(xiǎn)示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診(zhěn)斷與(yǔ)報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文(wén)件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工(gōng)程序編輯:繪圖:(可對圖(tú)形進行起點選擇,方向(xiàng)調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描(miáo)結果(guǒ)進行編輯與(yǔ)補償)命令編(biān)輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命(mìng)令:P。 圖庫(kù):有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形(xíng)手工排版:可與優(yōu)化軟件接口,可直接選(xuǎn)取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(shù)(兩種:按切割(gē)方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖(tú)形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬(tái)刀(dāo)位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小(xiǎo)與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形(xíng)掃描對玻璃樣品件(jiàn)掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定(dìng)位,有五種定(dìng)位方式:機(jī)械定(dìng)位(wèi),X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定(dìng)位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵

   3、功率(lǜ):4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離(lí)為(wéi)準,以2mm厚玻璃(lí)測量,如非2mm厚玻璃(lí),測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。  



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關鍵詞(cí):全自(zì)動玻璃切(qiē)割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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