佛(fó)山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼(gāng)化方法(fǎ)是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫(wēn)度平衡(héng)時,玻(bō)璃表麵的壓應力和(hé)內層的張力發生變化。內層產生了張應(yīng)力,即玻璃(lí)產生的內應力均勻且均勻分布,提高了(le)玻璃作為脆(cuì)性材料的拉伸(shēn)強度,從而提高了玻璃的抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一(yī)旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破(pò)裂,在內(nèi)應力作(zuò)用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼(gāng)化爐(lú)的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點(diǎn)。在冷卻過程中,由於(yú)冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃(lí)受力不均勻。從一個特殊的角度(dù)看,玻璃的表麵呈(chéng)現(xiàn)出明亮和黑暗的條紋。應力(lì)點也是(shì)由(yóu)不均勻應力引起的,例如,在加(jiā)熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差(chà),導致(zhì)應力不均(jun1)勻。目前還沒有完全避免應力點的方法(fǎ),但是一個(gè)設計良好的(de)鋼製設備可以將應(yīng)力點的可(kě)見度降低。
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