柳州陶（táo）瓷薄板切割機

所屬分類：柳州陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割（gē）完（wán）後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在（zài）切（qiē）割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控（kòng）製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁（páng）的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力（lì）時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機（jī）驅動（dòng）把陶瓷（cí）板提（tí）升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信（xìn）號（hào）後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸（xī）片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關（guān）
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械（xiè）部（bù）分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界（jiè）麵下（xià）使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切（qiē）割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研（yán）
12	油水（shuǐ）分離器（qì）	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北（běi）京寶倫係列控製係統

氣（qì）浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能（néng），方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個（gè）切割線之（zhī）間（jiān）的（de）距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆