佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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CNC陶(táo)瓷板自動上片切割一(yī)體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根(gēn)據客戶需求,按實際需求定製尺(chǐ)寸。
二(èr)、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由(yóu)自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取(qǔ)片(piàn)信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機(jī)輸送帶頂起把陶(táo)瓷板輸送(sòng)到掰片台上人工進(jìn)行(háng)掰片
該機集合多功(gōng)能為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合(hé)中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.
特(tè)點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計(jì)精湛,高(gāo)效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能(néng)及工作原理:
將陶(táo)瓷板放在指定位(wèi)置,給出(chū)取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整(zhěng)和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完成,也可(kě)用(yòng)來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連(lián)杆機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回歸平整原(yuán)位。切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完成後切割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷(hé):1000KG
7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂(bì)吸盤數:三個。
9)、上片翻(fān)轉臂(bì):單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安(ān)裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠(jiāo)材(cái)質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台(tái)達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正(zhèng)泰 |
6 | 相序(xù)保護器 | 正泰(tài) |
7 | 急停開(kāi)關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙(shí)開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切(qiē)割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最(zuì)大尺(chǐ)寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結(jié)構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。
2)機(jī)械部(bù)分
主要軸承:日本NSK
台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條(tiáo): 日本KHK
刀(dāo)輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶(dài)自動感應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸及行程開關感應,達到自(zì)動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易(yì)出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電(diàn)壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置(zhì)。
安(ān)裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川(chuān)。
變頻器:台達。
電氣元件:施(shī)耐德(dé)電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具(jù)有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想(xiǎng)切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切(qiē)割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大(dà)電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線(xiàn)精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌(pái):
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德(dé) | |
3 | 斷(duàn)路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖鏈(liàn)(低噪音(yīn)) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安(ān)川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日(rì)本“KHK” | |
10 | 行程開(kāi)關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分(fèn)離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係(xì)統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶(táo)瓷板,測量的所(suǒ)有誤(wù)差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風(fēng)機
頂杆:十(shí)字或井(jǐng)字掰片(piàn)頂杆
手機:王先生13925913620
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