佛山市(shì)晶菱玻璃(lí)機械有限公司
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線
注:可根據客戶的特殊要求,進行定(dìng)製開發。
全自動切割生產線如下(xià)(送(sòng)片方向為從左向右):
一、設備(bèi)工作(zuò)區域(yù)麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)
二、設備名稱(chēng):全自動玻璃切割流水線
三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動(dòng)玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切(qiē)割機+JL-4228型玻璃掰片台(tái)
全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)
設備參數及性能:
1.設備構成:設備框(kuàng)架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統(tǒng),機(jī)械翻轉係統,電器控製係(xì)統,
2.真空係統設計(jì)合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。
3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸(chù)摸屏就能完成自動啟動之前的所(suǒ)有準備工作,大大提高工作效率。
4.設備具有故障報警及安全報警裝置。
5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。
6.機械配置:翻轉齒(chǐ)輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條(tiáo)采用全封閉結構,使得(dé)設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止(zhǐ)意外事故發(fā)生。
7.整體線(xiàn)纜、氣管布置合(hé)理,完(wán)全密封
8.基本性能:
設備外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻璃
取片周(zhōu)期:≤50秒/片
上片(piàn)翻轉臂:雙翻,單麵(miàn)吸盤設置為4臂共16個
電源/功率:5.5KW
安(ān)裝電源:380V/50HZ
設(shè)備功率:4.5KW
壓(yā)縮空氣:0.8Mpa(使用方提(tí)供)
9.技(jì)術描述
1)翻轉模式及(jí)吸(xī)片模式:
機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作(zuò)平穩穩定性好,可(kě)實現3~15mm各種厚度玻璃自動(dòng)取片,翻轉臂帶連杆裝(zhuāng)置,吸片深度可達(dá)750mm。
2) 吸附及傳(chuán)輸裝(zhuāng)置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操作模式:設備有自動模式和手動(dòng)模式兩種功能選(xuǎn)擇,操(cāo)作方便(biàn)直觀。
4)報警裝置:帶(dài)有(yǒu)自動檢測裝置,對出現的異常情況(kuàng)可自動報警並有顯(xiǎn)示。設有急停開(kāi)關,可在出現異常時(shí)進(jìn)行控製。
5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操(cāo)作界麵)
6)程序設定:可自動設定上(shàng)片數量(liàng)和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。
取片,自動輸送。
7)全(quán)自動上片過程描述:
行走→翻轉臂(bì)抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提(tí)升吸氣(qì)使玻(bō)璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切(qiē)割機。
8)位置行走模式:自動調整(zhěng)為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根(gēn)據客戶要求設置。
9)供方負責設備安(ān)裝調試及培訓需方(fāng)員工,需方負責電(diàn)源,氣源及安裝配合
JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切割機:
1.設備規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作台高度:900mm±50mm
★設(shè)備重量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割參數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對角(jiǎo)線(xiàn)精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準(zhǔn))
3.電源/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況可根據(jù)客戶要(yào)求調整
★設(shè)備實際功率:5KW
★壓縮空(kōng)氣:0.6MPa(使用方提供(gòng))
4、設備性能
★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的(de)穩定,動態的平(píng)衡,力學的強度均達到匹(pǐ)配,並確保桌台結(jié)構不變形。
★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形(xíng)的玻(bō)璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。
★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。
★毛氈:中外(wài)合(hé)資工業毛氈(纖(xiān)維和羊毛(máo))平整度(dù)好(hǎo),並可防靜電,避免粘附玻(bō)璃屑
★定位係統:氣動(dòng)機(jī)械和光電聯合定位,定位精準,大大提(tí)高玻璃切裁率。
★導軌(guǐ)有自動注(zhù)油潤滑裝置,注油頻率(lǜ)可根據實際使用環境自行設定控製。
★切割供(gòng)油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置(zhì),保(bǎo)證切割油的使(shǐ)用清潔,切割時自動注油,與下刀(dāo)同步
★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小
5.機械部分
★台(tái)板:采用防水高密度(dù)板(bǎn)(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本KHK
★導軌:台灣上銀
★傳輸帶/帶輪:中(zhōng)外合資康也
★傳動(dòng)係統具有自動注油功能
6.電器部分
★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝(zhuāng)置
★電機:日本安川伺服電機
★控製器(qì):美國(guó)GALIL
★氣動元件:台灣亞德克
7、運動控製器:
★ 標準中(zhōng)、英文界麵
★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文件的導入導出功能。
★ 故障診斷(duàn)與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提(tí)供精準的報警記錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。
★ 生產計數,加工時間計數
★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向(xiàng)調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜(xié)線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以(yǐ)擴展35種DXF圖形手工排版:可與(yǔ)優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。
★ 參數(shù)設置:控製器(qì)參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割(gē)速度)、定位參數、運動參數(shù)、圖形信息。
★ 二維(wéi)圖形顯示顯示圖形(xíng)方向抬刀位置,加工刀數(shù)加工過程動態跟蹤圖形(xíng)的放大、縮小與移動
★ 補償功能(néng):間隙補償
★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並(bìng)對掃描數據(jù)進行編輯和補償(cháng)。
★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向(xiàng)Y雙點定(dìng)位。
★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。
★ 可根據客戶的特殊要求(qiú),進行定製(zhì)開(kāi)發
JL-4228型氣墊玻璃掰片台:
帶氣墊浮片的玻(bō)璃(lí)開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的(de)所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。