佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前(qián)玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形(xíng)狀,但玻璃(lí)中的(de)顆粒具有一定的遷移(yí)能力,使內應力迅速消除,再(zài)進行吹風驟冷(lěng)。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓(yā)應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內(nèi)應力均勻且均勻(yún)分布,提高了玻璃作為脆(cuì)性材料的拉伸強度,從而提(tí)高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時(shí),由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超(chāo)過其強度的衝擊而部分破(pò)裂,在內應力作用下會自行(háng)爆炸成小顆(kē)粒,提高了(le)玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐(lú)的鋼化過程中,通常會產生(shēng)風點和(hé)應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不(bú)均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均(jun1)勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻(yún)。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一(yī)個設計良好的鋼(gāng)製設備可以將應(yīng)力(lì)點的可見度降低。
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