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臨高縣陶瓷板切割機

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臨高縣陶瓷板切割機(jī)

  • 所屬分類:臨高縣陶(táo)瓷切割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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陶瓷板切割(gē)機

CNC陶瓷板(bǎn)自動上(shàng)片切割一體機

 

一、設備工作區域(yù)麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根(gēn)據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機(jī)+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部(bù)分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割(gē)機輸送帶頂起把陶(táo)瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片

該(gāi)機集合多功能為一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割(gē)機(jī)+掰片台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事

      3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障(zhàng)率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷(cí)板放在指定位置(zhì),給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備調(diào)整和維(wéi)修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來(lái)進行正常工(gōng)作。給(gěi)出取片信(xìn)號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電(diàn)機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空(kōng)壓(yā)力開關達(dá)到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機(jī)構(gòu)使陶瓷板反轉至切(qiē)割台麵(miàn),伸(shēn)縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完成後切(qiē)割平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台進行(háng)掰片,上(shàng)片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再(zài)自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及(jí)性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上(shàng)片(piàn)尺(chǐ)寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單(dān)翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製高精度加(jiā)強形。

2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻(fān)轉電機(jī):台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐(nài)德

4

中(zhōng)間(jiān)繼電器

歐姆龍

5

交流接(jiē)觸器

正泰(tài)

6

相序保護(hù)器

正泰

7

急停開關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣(wān)明偉

11

光電/行程/接近(jìn)開(kāi)關

歐姆龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷板切(qiē)割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速(sù)度(dù)∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀(dāo)座∶

固定刀(dāo)頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注油裝置。

輸(shū)送(sòng)裝(zhuāng)置:同步(bù)帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承(chéng):日本NSK

台板:采用(yòng)高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電(diàn)氣部份

切割機通訊(xùn)電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了(le)以(yǐ)往(wǎng)國產電纜線容易出(chū)問題缺點。    

采用工業(yè)電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主(zhǔ)要氣動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北(běi)京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確(què)保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。

     

配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生(shēng)

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德(dé)


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服(fú)電(diàn)機

日本安川


8

伺服(fú)控製器

日本安(ān)川


9

研磨級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫(lún)係列控(kòng)製係統(tǒng)



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可(kě)靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤(wù)差數值以剝片前(qián)之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心(xīn)風機

頂杆:十字或井字掰(bāi)片頂(dǐng)杆


本文網址:http://www.changda8888.com/product/623.html

關鍵詞:全自(zì)動陶瓷切割(gē)機,陶瓷切割(gē)機,陶瓷薄板切割機

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