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臨(lín)汾陶瓷薄板切(qiē)割機

臨汾(fén)陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:臨汾陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2020/05/22
  • 在線詢價
  • 詳(xiáng)細介(jiè)紹

陶瓷薄板切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片到上片(piàn)台後進行切割,切割(gē)尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線(xiàn)是由自動智(zhì)能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片(piàn)信號(hào)後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切(qiē)割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片

該機集合(hé)多功能(néng)為(wéi)一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業(yè)使(shǐ)用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰片台)

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切(qiē)割、掰片

三、設(shè)備性能及工作原理:

將陶瓷(cí)板放(fàng)在指定位置,給出取片信(xìn)號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶(táo)瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成(chéng),手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工(gōng)作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起(qǐ),並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部(bù)吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移電機停止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶(táo)瓷板,當真(zhēn)空壓力開關達(dá)到設定(dìng)壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷(cí)板定位後進行切(qiē)割,切割完成後切(qiē)割平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片。

設備(bèi)參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最(zuì)快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻

10)、上片(piàn)工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附(fù)結構)

3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機(jī) 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動(dòng)機斷(duàn)路(lù)器(qì)

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接(jiē)觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急(jí)停開(kāi)關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關

10

開關(guān)電源

台(tái)灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自動(dòng)陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高(gāo)度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別(bié)齒條裝置。

切割刀座(zuò)∶固定刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研(yán)

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達(dá)到自動傳輸。減少人員(yuán)的工作量)

3) 電氣部(bù)份(fèn)

切割機通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產電纜(lǎn)線容(róng)易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變(biàn)壓裝置(zhì)。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日(rì)本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要(yào)氣動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。

具有自(zì)動修正功能。確保切(qiē)割精(jīng)度。

切(qiē)割路徑選擇功能。確保達到理想(xiǎng)切割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生

設備功率(lǜ)

4KW

油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名(míng)稱

品牌

備注

1

接觸器(qì)

施耐德


2

小型繼(jì)電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本(běn)安川


9

研磨級(jí)別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接(jiē)近開關

日本“歐姆龍(lóng)”


11

切割(gē)刀輪

日(rì)研


12

油(yóu)水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列控(kòng)製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚(hòu)陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。

機(jī)械配置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆





本文網址:http://www.changda8888.com/product/626.html

關鍵詞:陶瓷(cí)板切割機(jī),陶(táo)瓷切割機廠(chǎng)家,陶瓷切割機

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