CNC陶瓷板（bǎn）自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占（zhàn）地（dì）小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰（bāi）片（piàn）台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或（huò）手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片（piàn）信（xìn）號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動（dòng）機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與（yǔ）陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接（jiē）收到陶瓷板移（yí）出（chū）切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進（jìn）行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結（jié）構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備（bèi）參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶（táo）瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切（qiē）割線（xiàn）為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆（gǎn）