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涼山全自動陶瓷切割機

涼山(shān)全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類(lèi):涼(liáng)山陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細(xì)介紹

全(quán)自動陶(táo)瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求,按實(shí)際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上(shàng)片台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到(dào)掰片台上(shàng)人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功能能(néng)頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花(huā)少錢做多事(shì),小空間,做大事

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配(pèi)置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備性(xìng)能及(jí)工(gōng)作原理:

將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台(tái)上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過(guò)程有PLC自動控製(zhì)或手動(dòng)控製均(jun1)可完成,手動方式(shì)主(zhǔ)要在設備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶(táo)瓷(cí)板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空壓力開關達到(dào)設定(dìng)壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反(fǎn)轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構(gòu)停止,回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號(hào)後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數(shù)及性能:

技術參(cān)數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大(dà)上片附(fù)荷(hé):1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂(bì)。

8)、單(dān)臂吸盤數:三個。

9)、上片翻(fān)轉臂:單翻

10)、上片工(gōng)位:單工位

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機(jī)斷路器

施耐德

4

中間(jiān)繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關(guān)

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關(guān)

歐姆龍

12

壓力(lì)傳感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備(bèi)參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高(gāo)度:900±30mm 

可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割(gē)壓力)。

供油(yóu)方式:自(zì)動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本(běn)NSK

台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶自動感(gǎn)應(yīng)傳輸(shū)裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行(háng)程開關感(gǎn)應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜線容易出(chū)問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件(jiàn)配套兼容。

具有自動修(xiū)正功能。確保(bǎo)切割精(jīng)度(dù)。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度(dù)。

操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶(táo)瓷板專用自動優化排版(bǎn)軟件(jiàn)(貴友(yǒu))

軟(ruǎn)件詳細配置

可切割(gē)最(zuì)大(dà)陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故障的產生

設備功(gōng)率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型(xíng)繼電器

施耐(nài)德


3

斷路器(qì)

施耐(nài)德


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安(ān)川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行(háng)程開關、接近開關

日(rì)本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控(kòng)製軟件

北京寶倫係列控製係(xì)統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的(de)陶瓷(cí)板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈(zhān):進口工業毛氈

風機:離心風(fēng)機

頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂杆



本文網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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