CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可（kě）根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板（bǎn）輸（shū）送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企（qǐ）業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性（xìng）能及工作原（yuán）理：

將（jiāng）陶瓷板（bǎn）放在指（zhǐ）定位置（zhì），給出（chū）取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要（yào）在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人（rén）工、自（zì）動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動（dòng）機（jī）械反轉機（jī）構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電（diàn）機使（shǐ）吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹（chuī）壓縮（suō）空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周（zhōu）期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精（jīng）度加強形（xíng）。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條（tiáo）裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置（zhì）：同步（bù）帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動（dòng）傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電（diàn）纜線（xiàn）全部采用德（dé）國和柔高（gāo）柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到（dào）理想切（qiē）割（gē）速（sù）度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用（yòng）自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台（tái）

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆