JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向（xiàng）右

一（yī）、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真（zhēn）空吸（xī）附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就（jiù）能（néng）完成自動（dòng）啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在（zài）出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工（gōng）位（wèi）順（shùn）序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安（ān）裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例（lì）電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用（yòng）進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導（dǎo）軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣（qì）過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔（jié），切割時自動（dòng）注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加（jiā）工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速（sù）度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備（bèi）到達需方後提供壹年（nián）的機械部分（fèn）及電器部件（jiàn）半年的質量（liàng）保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及（jí）電器（qì）部件半年的質量保證期（qī）。  

備注：

該流水線（xiàn）適用於建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自（zì）動上片（piàn），自動輸送、自動切（qiē）割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動（dòng）上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效（xiào），全自動上片台有效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求（qiú），有效地保障後（hòu）工序的加（jiā）工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設（shè）備能進（jìn）行各種形狀的（de）玻璃（lí）切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和壓力自動調解功能（néng），有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。