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拉薩陶瓷(cí)薄板切割機

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拉薩陶瓷薄板(bǎn)切割機

  • 所屬分類:拉薩陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區(qū)域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上(shàng)片台後進行切(qiē)割,切(qiē)割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動(dòng)切割(gē)機(jī)(特(tè)殊定製版)為一體+氣浮分片台(tái)三部分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附(fù)後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片(piàn)台(tái)上(shàng)人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地(dì)小,適合中小型陶瓷板加工企業使(shǐ)用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片(piàn)

三、設備性能及(jí)工作原理:

將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置(zhì),給出取(qǔ)片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人(rén)工、自動均可(kě))後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅(qū)動(dòng)機械反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達(dá)到(dào)和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定(dìng)壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提(tí)升(shēng)起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮(suō)連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷(cí)板同時(shí)降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切(qiē)割台麵的信號後再自動升起進(jìn)行陶瓷板取片。

設備(bèi)參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉臂(bì):單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形(xíng)。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器(qì)

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置(zhì)。

輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部(bù)分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行(háng)程開關感應,達(dá)到自動傳輸。減少人員的工作量(liàng))

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易出問題缺點。    

采(cǎi)用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器(qì)。

主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件

專(zhuān)業配套北京寶倫(lún)係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度。

切(qiē)割路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線(xiàn)切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少(shǎo)故(gù)障的產生

設備功率(lǜ)

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施(shī)耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低(dī)噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器(qì)

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀(dāo)輪

日研


12

油水分(fèn)離器

日本“SMC”


13

控(kòng)製軟件

北(běi)京寶倫係列控製係統



氣浮分(fèn)片台

帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械(xiè)配置:

台板:高密度板

毛氈(zhān):進(jìn)口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字(zì)掰片頂杆





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關鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷切(qiē)割機廠(chǎng)家,陶瓷切割機

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