佛(fó)山市晶菱玻璃機械有(yǒu)限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區(qū)域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上(shàng)片台後進行切(qiē)割,切(qiē)割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動(dòng)切割(gē)機(jī)(特(tè)殊定製版)為一體+氣浮分片台(tái)三部分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附(fù)後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片(piàn)台(tái)上(shàng)人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地(dì)小,適合中小型陶瓷板加工企業使(shǐ)用.
特點(diǎn):
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片(piàn)
三、設備性能及(jí)工作原理:
將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置(zhì),給出取(qǔ)片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人(rén)工、自動均可(kě))後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅(qū)動(dòng)機械反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達(dá)到(dào)和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定(dìng)壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提(tí)升(shēng)起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮(suō)連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷(cí)板同時(shí)降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切(qiē)割台麵的信號後再自動升起進(jìn)行陶瓷板取片。
設備(bèi)參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸(xī)片深度:700mm
6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸(xī)盤數:三(sān)個。
9)、上片翻轉臂(bì):單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形(xíng)。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器(qì) | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆(mǔ)龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度(dù)∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm
傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置(zhì)。
輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部(bù)分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行(háng)程開關感應,達(dá)到自動傳輸。減少人員的工作量(liàng))
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易出問題缺點。
采(cǎi)用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安(ān)裝功率:4KW。
伺服係統:日本安(ān)川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器(qì)。
主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。
4)軟(ruǎn)件
專(zhuān)業配套北京寶倫(lún)係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度。
切(qiē)割路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴(guì)友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線(xiàn)切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少(shǎo)故(gù)障的產生 | |
設備功率(lǜ) | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施(shī)耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖(tuō)鏈(低(dī)噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器(qì) | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀(dāo)輪 | 日研 | |
12 | 油水分(fèn)離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控(kòng)製軟件 | 北(běi)京寶倫係列控製係統 |
氣浮分(fèn)片台
帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械(xiè)配置:
台板:高密度板
毛氈(zhān):進(jìn)口工業毛(máo)氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字(zì)掰片頂杆