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蘭州(zhōu)全自動陶瓷切割機

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蘭州全自動陶瓷切割機

  • 所屬(shǔ)分類:蘭州陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需(xū)求定製尺寸。


二、簡(jiǎn)介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真空上片到上(shàng)片台後進(jìn)行切割(gē),切割尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智(zhì)能上片機+自動切割機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸(shū)送帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一(yī)體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷(cí)板加工企業(yè)使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)

      3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率(lǜ)低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能(néng)及(jí)工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單(dān)獨完成,也可用(yòng)來進行正常工作。給出取(qǔ)片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板(bǎn),當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤(pán)與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動(dòng)校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台(tái)進行掰(bāi)片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進(jìn)行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂(bì)。

8)、單臂(bì)吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變(biàn)頻器

台達

3

電(diàn)動機斷路(lù)器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器(qì)

正泰

7

急停開關


8

按鈕開(kāi)關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電(diàn)/行程/接近(jìn)開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機(jī)

1)設備參數:

切割厚(hòu)度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵高度(dù):900±30mm 

可(kě)切割(gē)最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶固(gù)定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自(zì)動(dòng)控製刀頭切割壓力(lì))。

供油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃(sǎo)描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采(cǎi)用高密度板防(fáng)水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪(lún)/輪夾:日研

台麵:高級(jí)工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同(tóng)步帶自動傳輸及行程開關(guān)感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔(róu)高柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了(le)以往國產電纜線容(róng)易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係(xì)統:日本安川。

變頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑(jìng)選擇功能。確保達到理想(xiǎng)切(qiē)割速(sù)度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有(yǒu)陶(táo)瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細(xì)配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要(yào)部件品牌:

序(xù)號

名稱

品牌(pái)

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐(nài)德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安(ān)川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀(dāo)輪

日研(yán)


12

油水分離器(qì)

日(rì)本“SMC”


13

控(kòng)製軟件

北(běi)京寶倫係(xì)列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

關鍵詞:陶瓷板切割機(jī),陶瓷切割機,陶瓷切割機價(jià)格

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