異型玻璃切割機在切割之前，可以人為（wéi）地設置切割速度，為了達到（dào）更好的切割質量，在不同運行速（sù）度之間（jiān）存在著一個適（shì）宜切削速度（dù）範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度（dù），材質不同（tóng），熔（róng）點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化（huà）。

     1、適度提高切（qiē）割速度（dù）可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切（qiē）口表麵較為（wéi）平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使（shǐ）切割線能量（liàng）低於所需的值，和射流切割聯合不（bú）能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣（zhā）掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當（dāng）切削速度過低，由於（yú）陽極等（děng）離子弧（hú）切割，為了維持穩定（dìng）的（de）電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流（liú），同時射流徑向傳輸更多的熱（rè）量，從而（ér）使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭（lán）和凝（níng）固，形成不容易清潔，掛渣和（hé）切口邊緣因受熱熔化而（ér）形成的圓角過多。

      4、當速（sù）度非常（cháng）低時，由於切口太（tài）寬，電弧甚至（zhì）會被熄滅。因（yīn）此，良好（hǎo）的異形切（qiē）割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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