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克拉(lā)瑪依陶瓷切割機

克拉瑪依陶瓷切割機(jī)

  • 所屬分類:克拉瑪依陶瓷切(qiē)割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期(qī):2020/05/22
  • 在線詢價
  • 詳細(xì)介紹

陶瓷切割機

CNC陶(táo)瓷板自動上片切(qiē)割一(yī)體機

 

一、設備工作(zuò)區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求,按實際需求定製尺(chǐ)寸。


二、簡介說明:

實現陶(táo)瓷板(bǎn)來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片(piàn)到(dào)上片台後進行切割,切(qiē)割尺寸(cùn)為按(àn)常規(guī)極限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切(qiē)割線是由自動智能上片(piàn)機+自動切(qiē)割機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機(jī)集合(hé)多功能為一(yī)體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機(jī)+掰片台)

      2)花(huā)少錢做(zuò)多事,小空間,做大事

      3)設(shè)計精湛(zhàn),高效節(jiē)能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製(zhì)均可完成,手(shǒu)動方式主(zhǔ)要在設備調整和維修時使用,每個動作可(kě)單獨完成(chéng),也(yě)可(kě)用來進行正常工作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使(shǐ)吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反(fǎn)轉至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板(bǎn)同時降落,吸(xī)盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片(piàn),上(shàng)片臂在接(jiē)收到陶(táo)瓷板移出切割台(tái)麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技(jì)術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片(piàn)附(fù)荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功(gōng)率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器(qì)原(yuán)件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變(biàn)頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼(jì)電器(qì)

歐姆龍

5

交流(liú)接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰(tài)

7

急停開關


8

按鈕開關(guān)

9

鑰匙開關(guān)

10

開(kāi)關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切割機

1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分(fèn).(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭(tóu)結構(gòu)360度旋轉(刀頭機(jī)械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切割壓力(lì))。

供油方式(shì):自(zì)動注油(yóu)裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定(dìng)位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。

            

2)機械(xiè)部(bù)分

主(zhǔ)要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高(gāo)級工業毛(máo)氈(zhān)。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行(háng)程開關感應,達(dá)到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切(qiē)割機通訊電(diàn)纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控(kòng)製,微軟視窗(chuāng)界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日(rì)本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要(yào)氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控(kòng)製係(xì)統(在WINDOWS操作(zuò)界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修(xiū)正功能。確保切割精度(dù)。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶(dài)自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率(lǜ)

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板(bǎn)切割(gē)機主要部件(jiàn)品牌:

序(xù)號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程開關、接(jiē)近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京(jīng)寶倫(lún)係列控製係統



氣浮分片台(tái)

帶氣墊(diàn)浮片的(de)陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛(máo)氈(zhān)

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆




本(běn)文網(wǎng)址:http://www.changda8888.com/product/625.html

關鍵詞:陶(táo)瓷板切割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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