佛山市(shì)晶菱玻(bō)璃機械有限公司(sī)
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玻璃切割(gē)流水線" textvalue="全(quán)自動玻璃上片(piàn)切(qiē)割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線
注:可根據客戶的特殊要求,進(jìn)行定製開發。
全自動(dòng)切割生產線(xiàn)如下(送片方向為從左向右):
一、設備工作區域(yù)麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示(shì)意圖)
二(èr)、設備(bèi)名稱:全(quán)自(zì)動玻璃切割流水線
三、設備組成(chéng):JL-42286型(xíng)單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃(lí)切割機(jī)+JL-4228型玻璃掰片台
全自(zì)動玻璃(lí)上片(piàn)台(雙翻雙工位(wèi))
設備參數及性能:
1.設備構成:設備(bèi)框架(jià)係統,設備傳輸係統,真空吸(xī)附係(xì)統,機械翻轉(zhuǎn)係統,電器(qì)控(kòng)製係統,
2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工(gōng)件快(kuài),可靠性高。
3.設備(bèi)具有一鍵複位功能,隻需(xū)按一下觸摸屏就能完成自動啟動(dòng)之前的所有準備工作,大大提高工作效率。
4.設備具有(yǒu)故障報警及安全報警裝置。
5.玻(bō)璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往(wǎng)的(de)絲(sī)杠升降機構(gòu)更加(jiā)平穩可靠。
6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防(fáng)止(zhǐ)意(yì)外事故發生。
7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封
8.基本性(xìng)能(néng):
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃
取片周期:≤50秒/片
上片翻轉臂:雙翻,單麵(miàn)吸(xī)盤設置為4臂共16個
電源/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓(yā)縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術(shù)描述
1)翻轉模式及吸(xī)片模式:
機械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻(fān)轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。
2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操作(zuò)模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。
4)報警裝置:帶有自動檢測(cè)裝置,對出現的(de)異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。
5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可(kě)安裝英文操作界麵(miàn))
6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行(háng)行(háng)走,自動。
取(qǔ)片,自動(dòng)輸送。
7)全自動上片過程描述:
行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃(lí)→吸盤吸附(fù)玻璃→吸盤提升吸氣(qì)使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送(sòng)玻璃至切割機。
8)位置行走模式:自動調整為(wéi)零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置(zhì)。
9)供方負責設備安(ān)裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配(pèi)合(hé)
JL-CNC-4228型全自動玻璃(lí)切割機:
1.設備規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可(kě)切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃
★工作台高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃(lí)
2.切割參(cān)數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對角線精度:≤±0.15mm/m(以(yǐ)上精度以掰片前切割(gē)線精度為(wéi)準)
3.電源/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整
★設備實際功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方(fāng)提供)
4、設備性能
★結構優化:設備經過專業(yè)的結構軟(ruǎn)件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的(de)強度(dù)均達到匹配,並確保桌台結構不變形。
★切(qiē)割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據(jù)玻璃厚度自動調節壓(yā)力,刀頭360度旋轉,上下(xià)緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻(bō)璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻(bō)璃的意外損壞。
★台麵:采用進口防水麵板,並(bìng)采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。
★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可(kě)防靜電,避免粘附玻璃(lí)屑
★定位係統:氣動機械(xiè)和光電聯合(hé)定位(wèi),定位精準,大大提高玻璃切裁率。
★導軌有自(zì)動(dòng)注油潤滑裝置,注油(yóu)頻率可(kě)根據實際(jì)使用(yòng)環境自行設定控製(zhì)。
★切割供(gòng)油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高(gāo)級(jí)切割液),並(bìng)有空氣過濾(lǜ)裝置(zhì),保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步
★導(dǎo)軌用先進(jìn)導軌,切割精度高,噪音小
5.機械部(bù)分(fèn)
★台板(bǎn):采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本KHK
★導軌:台灣上銀
★傳輸(shū)帶(dài)/帶(dài)輪:中外合資康也
★傳動係統(tǒng)具(jù)有自動(dòng)注油功能
6.電器部(bù)分(fèn)
★采用PC電腦進(jìn)接進行控製,微軟視窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置
★電機:日本安川伺服電機
★控製器:美國GALIL
★氣動元件(jiàn):台灣(wān)亞德克
7、運動控製器(qì):
★ 標準中、英文界麵
★ 圖(tú)形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文件的導入(rù)導出功能。
★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供(gòng)精準的報警記錄。
★ 可(kě)識別DXF文件,與CAD的腳本文件。
★ 生產計(jì)數,加工時間計數
★ 加工程序(xù)編輯(jí):繪圖:(可(kě)對圖形進行起點選擇,方向調整,可(kě)手工對各(gè)圖形(xíng)順序進行排(pái)序,可(kě)對掃描結果進行編輯與補償(cháng))命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用(yòng)命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化(huà)軟件接(jiē)口,可直接選取異形,對異排(pái)版。
★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓(yā)力參數(兩(liǎng)種:按切割方向(xiàng);按切割速(sù)度)、定位參數、運動參數、圖形信息。
★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加(jiā)工過程動態跟蹤圖形的放大、縮(suō)小與移動
★ 補償功能:間隙補償
★ 異形掃描對玻(bō)璃樣(yàng)品件掃描仿形,並(bìng)對掃描數據進行編(biān)輯和補償。
★ 光電定位,有五種定位方(fāng)式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。
★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。
★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發
JL-4228型氣墊玻璃掰片台:
帶氣墊浮片的玻璃開片係統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚玻璃測(cè)量,如非(fēi)2mm厚玻璃,測(cè)量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。