CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到（dào）掰片台上（shàng）人工進（jìn）行掰片

該（gāi）機集合多功（gōng）能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後（hòu）放置在切割台上，切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製（zhì）均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人（rén）工（gōng）、自（zì）動均（jun1）可）後（hòu），翻轉係統（tǒng）工作（zuò），電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達（dá）到（dào）和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片（piàn）臂在接（jiē）收到陶瓷（cí）板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂（bì）吸盤（pán）數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自（zì）動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸（shū）送裝置（zhì）：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑（jìng）選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個（gè）切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆