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玻璃鋼化(huà)爐

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濟源玻(bō)璃切割流水(shuǐ)線

濟源玻璃切割流水線

  • 所屬分(fèn)類(lèi):濟源全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線(xiàn)" textvalue="全(quán)自動玻(bō)璃(lí)上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自(zì)動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工(gōng)作區域(yù)麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為(wéi)設備示意圖)

玻璃切(qiē)割流水(shuǐ)線

二、設(shè)備名(míng)稱:全(quán)自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械(xiè)式)+JL-CNC-4228型全(quán)自動(dòng)玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙(shuāng)工位)

設備參數及性能:

1.設備構(gòu)成:設備框(kuàng)架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統(tǒng),   

2.真空係統設計合理,真空度(dù)高(gāo),吸取工(gōng)件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前(qián)的所有準備工作,大大(dà)提高工作效率。

4.設備(bèi)具有故障報警及安全(quán)報警裝置。

5.玻(bō)璃提升(shēng)機構采用平(píng)麵(miàn)三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型(xíng),鏈條采用全封閉結構,使(shǐ)得(dé)設備整體結構美觀大(dà)方,安全可靠,防止意外事故(gù)發生。     

7.整體線纜、氣管布(bù)置合理(lǐ),完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸(xī)盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源(yuán):380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技(jì)術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻(fān)轉角(jiǎo)度可調。運行速(sù)度快(kuài),動作平穩穩定性(xìng)好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置(zhì),吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸(xī)盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備(bèi)有自動模式和手動模(mó)式兩種功能選擇,操作方便直(zhí)觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常(cháng)情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示(shì)界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操(cāo)作界麵(miàn))

6)程序設定:可自動設定上片(piàn)數量和上片工(gōng)位順(shùn)序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送(sòng)。

7)全自動上(shàng)片過程描述:

行走→翻轉臂(bì)抬(tái)升(shēng)→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與(yǔ)架分離→回原位→翻轉(zhuǎn)臂複位→輸送(sòng)玻璃至(zhì)切割機。

8)位置行走(zǒu)模式:自動調整為(wéi)零位,自動檢(jiǎn)測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責(zé)設備安裝調試及培(péi)訓需方員工,需方負責電源(yuán),氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切(qiē)割(gē)機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻(bō)璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設(shè)備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰(bāi)片前切割線精度為準)

   

3.電源/功(gōng)率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三(sān)相四線),特(tè)殊情況可根據客戶要(yào)求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構(gòu)軟件分析,保(bǎo)證其(qí)機台的穩(wěn)定,動態的平衡,力學的(de)強度均達到匹(pǐ)配,並確(què)保桌台結構不(bú)變形(xíng)。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根(gēn)據玻(bō)璃厚度自動調(diào)節壓力,刀頭360度旋轉,上下(xià)緩(huǎn)衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻(bō)璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭(tóu)總成及玻(bō)璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采(cǎi)用不鏽鋼包邊,可有效(xiào)防潮,永不變形。

   ★毛(máo)氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃(lí)屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定(dìng)位精準,大大(dà)提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝(zhuāng)置,注油頻率可根據實際(jì)使用環境自行設定控製。

   ★切割(gē)供油方(fāng)式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液(yè)),並有空氣過濾裝置,保證切割油(yóu)的使用清潔,切割時(shí)自動(dòng)注(zhù)油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度(dù)高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用(yòng)防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪(lún):日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器(qì)部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機(jī):日本安(ān)川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵(miàn)

   ★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的(de)報警(jǐng)記錄。

   ★ 可識(shí)別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪(huì)圖:(可對圖(tú)形進行起點選擇,方向調(diào)整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編(biān)輯:直線命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫(kù)圖形調用命令:P。 圖(tú)庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參(cān)數設(shè)置:控製器參(cān)數(shù)、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速(sù)度)、定位參數(shù)、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態(tài)跟蹤圖形的放大、縮(suō)小與移動

   ★ 補(bǔ)償功能:間隙補(bǔ)償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形(xíng),並對掃描(miáo)數據進行編輯和補(bǔ)償。

   ★ 光電定位,有五種定位(wèi)方(fāng)式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向(xiàng)X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持(chí)上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊(shū)要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃(lí)掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開(kāi)片係(xì)統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控(kòng)製(zhì)功能,方便可靠

   5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如(rú)非2mm厚玻璃,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址(zhǐ):http://www.changda8888.com/product/616.html

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