酒泉陶（táo）瓷板切割（gē）機

所屬（shǔ）分類：酒泉陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細（xì）介紹

陶瓷（cí）板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台（tái）後進行（háng）切（qiē）割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做（zuò）多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰（bāi）片

三（sān）、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片（piàn）吸（xī）盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程（chéng）有（yǒu）PLC自動（dòng）控製或手動控製均（jun1）可完（wán）成，手動方（fāng）式主要在設備（bèi）調整和（hé）維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常（cháng）工作（zuò）。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸（xī）盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電（diàn）機及研磨級（jí）別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例（lì）閥（fá）自（zì）動控製刀（dāo）頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了（le）以（yǐ）往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動（dòng）原件（jiàn）：日本（běn）SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護（hù）裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德（dé）國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統