玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電（diàn）器控製（zhì）係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采（cǎi）用（yòng）全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構（gòu）美（měi）觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂（bì）：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方（fāng）提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢（jiǎn）測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量（liàng）和上片工位順序，設備（bèi）自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模（mó）式（shì）：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供（gòng）方負責設備（bèi）安（ān）裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電（diàn）源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況（kuàng）可（kě）根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的（de）強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和（hé）光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件（jiàn），與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參（cān）數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀（dāo）數（shù）加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿（fǎng）形（xíng），並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進（jìn）行定（dìng）製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤（wù）差數值（zhí）以剝片前之切割線為（wéi）準。