CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空（kōng）上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由（yóu）自動（dòng）智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位（wèi）後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機（jī）集（jí）合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）。

整個工（gōng）作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製（zhì）均可完成（chéng），手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單（dān）獨完（wán）成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測（cè）開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動（dòng）把陶（táo）瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位（wèi）。切割（gē）機自動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切割，切（qiē）割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻（fān）轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割（gē）最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定（dìng）位裝置：光（guāng）電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度（dù）以任何兩（liǎng）個（gè）切割線之間的距離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值（zhí）以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆