景德鎮陶瓷切割機

所屬分類：景德鎮陶瓷切割（gē）機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求（qiú），按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自（zì）動智能（néng）上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行（háng）切割，切割完後（hòu）切割（gē）機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行（háng）掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大（dà）事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割（gē）台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時（shí）翻轉停（tíng）止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸（shēn）縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械（xiè）翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵（miàn），伸縮連杆（gǎn）機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶（táo）瓷板移（yí）出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝（zhuāng）置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的（de）工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係（xì）列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割（gē）精度（dù）。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動（dòng）優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型（xíng）繼電（diàn）器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京（jīng）寶倫係列控製係統