CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切（qiē）割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在（zài）指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製（zhì）均可（kě）完成，手動方（fāng）式主要在設（shè）備調整和（hé）維修時使用，每個動作（zuò）可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸（xī）盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定（dìng）壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷（cí）板同時（shí）降落，吸盤（pán）吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原（yuán）位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸（shū）送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行（háng）掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移（yí）出切割台麵的信（xìn）號（hào）後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設（shè）備參數（shù）及性能（néng）：

技術參數（shù）：

1）、上（shàng）片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單（dān）工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸（shū）及（jí）行程開關（guān）感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功（gōng）能。確保達到（dào）理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用（yòng）自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要（yào）部（bù）件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度（dù）以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚（hòu）陶（táo）瓷（cí）板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆