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晉城(chéng)玻璃切割流水線(xiàn)

晉城玻璃切割流水(shuǐ)線

  • 所(suǒ)屬(shǔ)分類:晉城全自動玻璃上片切割(gē)流(liú)水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片(piàn)切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線(xiàn)


注:可根據客戶的特殊要求,進行定(dìng)製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備(bèi)工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖(tú))

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃(lí)切割(gē)流水(shuǐ)線

三、設備(bèi)組成:JL-42286型單(dān)翻單(dān)工位全自動玻璃上片台(機(jī)械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割(gē)機+JL-4228型玻璃掰片台(tái)


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位(wèi))

設備參數及性能:

1.設備構(gòu)成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控(kòng)製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻(zhī)需(xū)按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的(de)所(suǒ)有準(zhǔn)備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故(gù)障報警及(jí)安全報(bào)警(jǐng)裝置。

5.玻璃提升機構采用(yòng)平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設(shè)備整體結構美觀(guān)大方,安(ān)全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃

取片(piàn)周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸(xī)盤設置(zhì)為(wéi)4臂共16個(gè)

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備(bèi)功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技(jì)術描述

1)翻轉模式及(jí)吸片模式:

   機械(xiè)式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快(kuài),動(dòng)作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻(fān)轉臂帶連杆裝置,吸片深(shēn)度可(kě)達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸(xī)附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自(zì)動模式和手動模式兩(liǎng)種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置(zhì):帶有自動檢(jiǎn)測裝置,對(duì)出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有(yǒu)急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界(jiè)麵,中(zhōng)文顯示模塊,操作方(fāng)便快捷(可安裝英(yīng)文操作界麵)

6)程序設定:可自動設(shè)定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片(piàn)過程描述:

行走→翻(fān)轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸(xī)盤提升吸氣使(shǐ)玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自(zì)動檢測工作(zuò),自動回原位。多工位可根(gēn)據客戶要求設置。

9)供方負(fù)責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配(pèi)合


JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃(lí)

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設(shè)備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切(qiē)割參數:

   ★直線平行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上(shàng)精度以掰片前(qián)切割線精度(dù)為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況可根據客戶要求調整(zhěng)

   ★設備(bèi)實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設(shè)備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割(gē)刀座:采用日本SMC比例電磁閥(fá),根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上(shàng)下緩衝下刀切割(可準確切割(gē)任何直線及各種異形的玻(bō)璃),刀頭裝有爬坡輪,有效(xiào)防止(zhǐ)刀頭總成(chéng)及玻璃的意外損壞。

   ★台麵(miàn):采(cǎi)用進口防水(shuǐ)麵板,並采用不(bú)鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形(xíng)。

   ★毛氈:中(zhōng)外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電(diàn),避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大(dà)大提高(gāo)玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油(yóu)潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油(yóu)方式:設(shè)有雙油路(分為一般切割油和高(gāo)級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清(qīng)潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進(jìn)導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分(fèn)

   ★台板:采(cǎi)用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪(lún):中外合資(zī)康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電(diàn)機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件(jiàn):台(tái)灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形(xíng)跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件(jiàn)的導入導出功能。

   ★ 故(gù)障診斷與報(bào)警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的(de)報(bào)警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本(běn)文件。

   ★ 生產(chǎn)計數,加工時間計(jì)數

   ★ 加(jiā)工程(chéng)序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方(fāng)向調整,可手工對(duì)各圖形順序(xù)進行排序,可(kě)對掃描結果進行編輯與補(bǔ)償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命(mìng)令(lìng):P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖(tú)形手工排版:可與(yǔ)優化軟件接口(kǒu),可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參(cān)數設置:控製器參(cān)數、機械參數(shù)、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度(dù))、定位(wèi)參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯(xiǎn)示顯示圖形方向抬刀位置(zhì),加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品(pǐn)件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五(wǔ)種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向(xiàng)雙點,反向X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能(néng),自動與上片台聯接(jiē)。

   ★ 可根據客戶的特殊要(yào)求,進行定(dìng)製開發


JL-4228型氣(qì)墊玻璃掰片(piàn)台:

   帶氣墊浮片的玻璃(lí)開片係統(tǒng);

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻(bō)璃測量,如非2mm厚(hòu)玻璃,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為準(zhǔn)。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水(shuǐ)線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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