CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶（táo）瓷板（bǎn）來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智（zhì）能（néng）上片機+自動切割機（jī）（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台（tái）三（sān）部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷（cí）板吸（xī）附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶（táo）瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機（jī）驅動（dòng）機械翻（fān）轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出（chū）切割（gē）台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工（gōng）位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動（dòng）傳（chuán）輸裝（zhuāng）置（zhì）。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊（xùn）電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了（le）以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓（yā）裝置。

安裝功（gōng）率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德（dé）電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達（dá）到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮（fú）裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數（shù）值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆