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玻(bō)璃鋼化爐

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濟南玻璃切(qiē)割流水線

濟(jì)南玻璃切(qiē)割流水線

  • 所屬分類:濟(jì)南全(quán)自動玻璃(lí)上片切割(gē)流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻(bō)璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水(shuǐ)線

玻(bō)璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行(háng)定製開發。

全自(zì)動(dòng)切割生產線(xiàn)如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積(jī):13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水(shuǐ)線

二、設(shè)備名稱:全自動玻(bō)璃切割流水線

三(sān)、設備組成:JL-42286型單(dān)翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切(qiē)割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能(néng):

1.設備構成:設備(bèi)框(kuàng)架係統(tǒng),設備傳輸係(xì)統,真空吸附係統,機械翻轉(zhuǎn)係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠(kào)性高。

3.設備具有一鍵(jiàn)複位功能,隻需按一下(xià)觸摸屏就能完(wán)成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高(gāo)工作(zuò)效率。

4.設備(bèi)具有(yǒu)故障報警及安全報警(jǐng)裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用(yòng)全封閉結構(gòu),使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣(qì)管布置合理,完全密封

8.基(jī)本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取(qǔ)片(piàn)周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤(pán)設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模(mó)式及吸片(piàn)模式:

   機械式翻轉,翻(fān)轉角度可(kě)調。運行速度快(kuài),動作(zuò)平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶(dài)連杆(gǎn)裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作(zuò)模式:設備有自動模(mó)式和手(shǒu)動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有(yǒu)自動檢測裝置,對(duì)出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急(jí)停開關(guān),可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采(cǎi)用(yòng)液晶觸摸(mō)屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量(liàng)和上片工位順序,設備自動進(jìn)行行走,自動。

取片,自動輸送(sòng)。

7)全自動上片過(guò)程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤(pán)吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離(lí)→回原位→翻轉臂複(fù)位→輸送玻璃至切割(gē)機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責(zé)設備安裝調試及培訓需方員(yuán)工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃(lí)切割(gē)機(jī)

1.設備規(guī)格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃(lí)尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以(yǐ)掰片前切割(gē)線精(jīng)度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相(xiàng)四(sì)線),特殊情況可根據客戶要求(qiú)調整

   ★設備(bèi)實際功率(lǜ):5KW

   ★壓(yā)縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構(gòu)軟件分析,保證其機台(tái)的穩定(dìng),動態的(de)平衡,力學的強(qiáng)度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓(yā)力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切(qiē)割(可準確(què)切割(gē)任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵(miàn):采用進口防水麵(miàn)板,並采用不(bú)鏽鋼包(bāo)邊,可有效防(fáng)潮,永(yǒng)不變形。

   ★毛(máo)氈:中外合(hé)資工業毛氈(zhān)(纖維和羊毛)平整度好(hǎo),並可防靜電,避免(miǎn)粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電(diàn)聯合定(dìng)位,定位精準,大(dà)大提高玻(bō)璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設(shè)定控製。

   ★切(qiē)割供油方式:設有雙油路(分為(wéi)一般切割油(yóu)和高(gāo)級切割液),並有空氣過(guò)濾裝置,保證切割油的使用清(qīng)潔,切割時自動注油,與下刀同步(bù)

   ★導(dǎo)軌(guǐ)用(yòng)先進導軌,切割精(jīng)度高,噪(zào)音(yīn)小

5.機械部分(fèn)

   ★台板:采用防水高(gāo)密度(dù)板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係(xì)統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝(zhuāng)置

   ★電機:日本安川伺(sì)服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示(shì),加工時圖形(xíng)跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器(qì)報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數(shù),加工時間計數

   ★ 加(jiā)工程序編輯:繪(huì)圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工(gōng)對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控(kòng)製器(qì)參(cān)數、機(jī)械參數、壓力(lì)參數(兩種:按切割方向;按切割速度(dù))、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形(xíng)方向抬刀位置,加(jiā)工刀數加工過程動態跟蹤圖形(xíng)的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣(yàng)品件掃描仿形,並對掃(sǎo)描數據進行(háng)編輯和補(bǔ)償。

   ★ 光電定位(wèi),有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點(diǎn),反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據(jù)客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開(kāi)片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣(qì)浮裝置,高(gāo)密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製(zhì)功能,方便可靠(kào)

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間(jiān)的距(jù)離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準(zhǔn)。  



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關鍵詞:全自動玻璃切(qiē)割流(liú)水(shuǐ)線,數控玻璃(lí)切割流水線,自動玻璃(lí)切割流(liú)水線

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