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揭陽玻(bō)璃切割流水線

揭(jiē)陽玻璃切割流水線

  • 所屬分(fèn)類:揭(jiē)陽(yáng)全自動玻璃上片(piàn)切割流(liú)水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切(qiē)割流水線


注:可(kě)根據客戶的特(tè)殊要(yào)求,進行定製(zhì)開發(fā)。

全自動切割生產線如下(送片方(fāng)向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單(dān)翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械(xiè)翻轉係(xì)統,電(diàn)器控製係統,   

2.真空(kōng)係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具(jù)有(yǒu)一(yī)鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自(zì)動啟動之前的所有準備工作(zuò),大(dà)大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃(lí)提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型(xíng),鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布(bù)置合理,完全密(mì)封(fēng)

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上(shàng)片翻轉臂(bì):雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率(lǜ):5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率(lǜ):4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方(fāng)提供)

9.技術描述

1)翻轉模(mó)式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可(kě)調。運行速度快,動(dòng)作平穩穩定性(xìng)好,可實現3~15mm各種厚度玻(bō)璃自(zì)動取片,翻(fān)轉臂帶連(lián)杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝(zhuāng)置:真空吸盤吸附後(hòu),鏈條(tiáo)傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功(gōng)能(néng)選擇(zé),操作方(fāng)便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置(zhì),對出現的(de)異常情況可(kě)自動報警(jǐng)並有顯示。設有急停(tíng)開(kāi)關(guān),可在出(chū)現異常時進行控製(zhì)。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏(píng)顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可(kě)安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂(bì)抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣(qì)使(shǐ)玻璃與架分離→回原(yuán)位→翻轉(zhuǎn)臂(bì)複位(wèi)→輸送玻璃至切割機。

8)位(wèi)置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動(dòng)回原位。多工位可(kě)根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配(pèi)合


JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割(gē)機

1.設備規格:

   ★設備外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)


2.切割參數(shù):

   ★直(zhí)線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精(jīng)度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電(diàn)源/功(gōng)率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊(shū)情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓(yā)縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能(néng)

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡(héng),力學的強度均達到匹配(pèi),並確保(bǎo)桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調(diào)節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下(xià)刀切割(可準確切割任何直線及各種(zhǒng)異形的玻璃),刀頭裝(zhuāng)有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻(bō)璃(lí)的意外損壞。

   ★台麵(miàn):采用進口(kǒu)防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可(kě)有效防潮,永不變形(xíng)。

   ★毛(máo)氈:中外合資工業毛氈(纖維和(hé)羊毛)平整度好,並可防靜(jìng)電,避免粘(zhān)附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注(zhù)油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一(yī)般切(qiē)割油(yóu)和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割(gē)時自動注油,與(yǔ)下刀同步(bù)

   ★導軌用先進導(dǎo)軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分(fèn)

   ★台(tái)板:采用防水高密度板(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動(dòng)係統具有自動注油功(gōng)能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英(yīng)文界(jiè)麵(miàn)

   ★ 圖形顯示,加工時圖形(xíng)跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文(wén)件(jiàn)的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與(yǔ)報警,提供I/O、設備、控(kòng)製器報(bào)警,提供精準的報警記錄(lù)。

   ★ 可識別DXF文件,與(yǔ)CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數(shù)

   ★ 加工程序編(biān)輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各(gè)圖形順序進(jìn)行排序,可(kě)對掃描結果進行(háng)編輯(jí)與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形(xíng)調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異(yì)形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參(cān)數、壓力(lì)參數(兩種(zhǒng):按切割方(fāng)向;按切割速度)、定位參數、運(yùn)動參數、圖形信(xìn)息。

   ★ 二維圖(tú)形顯示顯示(shì)圖形方向抬刀位置,加工刀(dāo)數加工過程(chéng)動態跟(gēn)蹤(zōng)圖形的放大、縮(suō)小與(yǔ)移動

   ★ 補(bǔ)償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反(fǎn)向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求(qiú),進行定製開(kāi)發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮(fú)裝置(zhì),高(gāo)密度板台麵

   3、功(gōng)率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任(rèn)何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數(shù)控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線(xiàn)

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