佛山市(shì)晶菱玻璃機(jī)械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域(yù)麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機(jī)+自(zì)動切割(gē)機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板(bǎn)吸附(fù)後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該(gāi)機集合多功能為一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少(shǎo)錢做多事,小空(kōng)間,做大事
3)設計精(jīng)湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原(yuán)理:
將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取(qǔ)片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過(guò)程有PLC自動控製或(huò)手動控製均(jun1)可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調(diào)整和維修時使用,每個動作可單(dān)獨完成,也可用來進行正常工作。給出(chū)取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅(qū)動機械(xiè)反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到和(hé)陶瓷板一樣(yàng)的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部吸(xī)盤旁的檢測開(kāi)關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力(lì)開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通(tōng)過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割(gē)台麵,伸(shēn)縮(suō)連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片(piàn)臂(bì)在接(jiē)收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設(shè)備(bèi)參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大(dà)上片尺(chǐ)寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。
3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最(zuì)大(dà)吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。
8)、單臂吸盤數:三個(gè)。
9)、上片(piàn)翻(fān)轉臂:單翻
10)、上片工位:單(dān)工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空(kōng)吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻(pín)器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐(nài)德 |
4 | 中間繼電器 | 歐(ōu)姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相(xiàng)序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕(niǔ)開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開(kāi)關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電(diàn)/行程(chéng)/接(jiē)近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精(jīng)度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電(diàn)機及研磨(mó)級別齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步(bù)帶自動傳輸裝置。
定位裝置(zhì):光電掃描定位係統。
2)機械部(bù)分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本(běn)KHK
刀輪(lún)/輪夾:日(rì)研
台麵(miàn):高級工業毛氈(zhān)。
輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達(dá)到自動傳輸。減少人員的工(gōng)作量(liàng))
3) 電(diàn)氣部份
切割機(jī)通訊電纜線全部采用德國和柔(róu)高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易(yì)出(chū)問題缺點。
采用工業電腦直接進行控(kòng)製(zhì),微軟(ruǎn)視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川(chuān)。
變頻器(qì):台達。
電氣元件:施耐德(dé)電器。
主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業(yè)配套(tào)北京寶倫係列控(kòng)製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自(zì)動(dòng)修正功能。確保切割精度。
切(qiē)割路徑選擇功能。確保達到理想(xiǎng)切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵(miàn)。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶(táo)瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大(dà)限度的減少故(gù)障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據(jù)切割情(qíng)況自動注(zhù)油潤(rùn)滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型(xíng)繼(jì)電器 | 施耐德 | |
3 | 斷(duàn)路器 | 施耐德(dé) | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音(yīn)) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電(diàn)機 | 日本安川(chuān) | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川(chuān) | |
9 | 研磨級別齒條 | 日(rì)本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀(dāo)輪 | 日研 | |
12 | 油水分(fèn)離器 | 日本(běn)“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片(piàn)台
帶氣墊(diàn)浮片(piàn)的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製(zhì)功能,方便(biàn)可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸(cùn)精度以(yǐ)任何(hé)兩個切割線之間(jiān)的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割(gē)線為準(zhǔn)。
機械配置:
台板(bǎn):高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆