CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給（gěi）出（chū）取片（piàn）信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功（gōng）能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整（zhěng）和（hé）維修時（shí）使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正（zhèng）常工（gōng）作。給出取片信號（hào）（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅（qū）動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機（jī）構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確（què）保單片（piàn）陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到（dào）陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

傳動（dòng）係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送（sòng）裝置（zhì）：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶（dài）自（zì）動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之（zhī）間的距離為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆