玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線（xiàn）

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型（xíng）玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參（cān）數及性能（néng）：

1.設備（bèi）構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所（suǒ）有（yǒu）準備工作，大大提高（gāo）工作（zuò）效率。

4.設備具（jù）有（yǒu）故障報警及安全報（bào）警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸（xī）盤（pán）吸（xī）附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作（zuò）模式（shì）：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常（cháng）情況可（kě）自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中（zhōng）文顯示模塊，操作方便（biàn）快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與（yǔ）架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設（shè）備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精（jīng）度（dù）以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌（zhuō）台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可（kě）有效防潮（cháo），永（yǒng）不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油（yóu）頻率可根據實際使（shǐ）用環境自（zì）行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切（qiē）割（gē）液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接（jiē）進行控製（zhì），微軟（ruǎn）視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形（xíng）掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝（bāo）片前（qián）之（zhī）切（qiē）割線為（wéi）準。