CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實（shí）際需（xū）求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板（bǎn）來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自（zì）動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地（dì）小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（bèi）（上片（piàn）機+切（qiē）割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動（dòng）方（fāng）式主要（yào）在設備（bèi）調整和維修（xiū）時使用，每（měi）個（gè）動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機（jī）械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行（háng）掰片，上片（piàn）臂在接收（shōu）到（dào）陶瓷板移出切割台（tái）麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠（jiāo）材質（雙（shuāng）吸（xī）附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器（qì）原（yuán）件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業（yè）配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排（pái）版（bǎn）軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩（liǎng）個切割線之（zhī）間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測（cè）量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆