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江門陶瓷切割機

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江門陶瓷切割機

  • 所屬分類:江門陶瓷(cí)切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺(chǐ)寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷(cí)板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完(wán)後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合(hé)多功能(néng)為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加(jiā)工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設(shè)備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)

      2)花少(shǎo)錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障(zhàng)率(lǜ)低

功能:上片(piàn)、切割、掰片(piàn)

三、設(shè)備性能及工作原理:

將陶瓷板放(fàng)在(zài)指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台(tái)上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完(wán)成,也可用來(lái)進行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機(jī)驅(qū)動(dòng)機械反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和(hé)陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開關接觸到(dào)陶瓷板時(shí),前移(yí)電機停止。此(cǐ)時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓(yā)力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通(tōng)過電機驅動把陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板(bǎn)同(tóng)時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原(yuán)位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台(tái)進行掰片,上(shàng)片臂在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的信號後再自動升起進行陶(táo)瓷板取片。

設(shè)備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上(shàng)片工(gōng)位:單(dān)工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。

2)、真空吸盤:進(jìn)口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原(yuán)件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間(jiān)繼電器

歐姆(mǔ)龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐(ōu)姆龍(lóng)

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷(cí)板切割機

1)設(shè)備參數(shù):

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台麵(miàn)高度(dù):900±30mm 

可(kě)切(qiē)割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。

切割刀座∶固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥(fá)自動控製刀(dāo)頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動傳輸(shū)及(jí)行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊(xùn)電纜線(xiàn)全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線容易出問題(tí)缺點。    

采用工(gōng)業電(diàn)腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元(yuán)件:施耐德電器。

主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容。

具有自動修(xiū)正功(gōng)能。確保切割精度。

切割路(lù)徑選擇功能。確保(bǎo)達到理(lǐ)想切割速度。

操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動(dòng)優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設(shè)備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌(pái):

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本(běn)安(ān)川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接(jiē)近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列控製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣(qì)墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前(qián)之切割(gē)線為準。

機(jī)械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風(fēng)機

頂(dǐng)杆(gǎn):十字或(huò)井字掰片頂(dǐng)杆




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關鍵詞:陶瓷板切割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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