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湖州陶瓷切割機

湖州陶瓷切割機

  • 所屬分類:湖州陶(táo)瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板(bǎn)自動上(shàng)片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求(qiú)定製尺(chǐ)寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上(shàng)片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切(qiē)割線(xiàn)是由自動(dòng)智能上片機+自(zì)動切割機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮(fú)分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完後切割(gē)機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片

該機集合多(duō)功能為一體,省人省錢(qián)占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加(jiā)工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空(kōng)間,做大事

      3)設計精(jīng)湛,高效(xiào)節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割(gē)、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶(táo)瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控(kòng)製均可完成,手動方式主要(yào)在設備調整和(hé)維修時使用,每個(gè)動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給(gěi)出取片信號(hào)(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反轉機構使吸(xī)盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時(shí)翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空(kōng)係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空壓力開關達(dá)到設(shè)定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機(jī)構停止,回歸平整原位。切割(gē)機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切割台(tái)麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒

4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片深度(dù):700mm

6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空(kōng)吸盤(pán):進(jìn)口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍(lóng)

5

交流(liú)接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電(diàn)源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全自動陶(táo)瓷板切割(gē)機

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺(sì)服(fú)電機及研磨級(jí)別齒條裝(zhuāng)置。

切割刀座∶固定刀頭結(jié)構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供油方式:自動注油(yóu)裝(zhuāng)置(zhì)。

輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研

台麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條(tiáo)同步帶自(zì)動傳輸及行程開(kāi)關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作(zuò)量(liàng))

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部(bù)采用德(dé)國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電(diàn)纜線容易出(chū)問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係(xì)統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電(diàn)器。

主要氣動原件: 日(rì)本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫(lún)係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。

具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精度。

切(qiē)割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵(jiàn)盤與(yǔ)鼠標。中/英文(wén)對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板(bǎn)厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割(gē)精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切(qiē)割(gē)情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名(míng)稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷(duàn)路器

施耐德


4

氣動比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高柔性


7

伺服電(diàn)機

日本安川


8

伺服(fú)控製器

日本安川


9

研磨(mó)級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣(qì)浮(fú)分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密(mì)度板

毛氈(zhān):進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰(bāi)片(piàn)頂杆




本文網址:http://www.changda8888.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷(cí)板切割機,全自(zì)動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機(jī)

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